讓我們來(lái)聊聊“壓電陶瓷"-推薦中科院系列壓電D33測(cè)試儀
單板型壓電陶瓷 圖片來(lái)源:京瓷
陶瓷是古老中國(guó)的代名詞,歷史悠久,種類繁多。陶瓷從花瓶、碗碟等器皿發(fā)展到現(xiàn)在的功能陶瓷,主要在于功能陶瓷晶體的微觀極化特性的發(fā)現(xiàn)。功能陶瓷是以電、磁、聲、光、熱和力學(xué)等信息的存儲(chǔ)、檢測(cè)、耦合及轉(zhuǎn)換等主要特征的介質(zhì)材料,主要包括壓電、介電、熱釋電和磁性等功能各異的新型陶瓷材料,其中壓電陶瓷是功能陶瓷領(lǐng)域的主流材料之一。
中科院聲學(xué)所ZJ-3系列壓電D33系數(shù)測(cè)試儀是目前應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備,加上PZT-JH10/4型壓電陶瓷極化設(shè)備,PZT-JH30/3復(fù)合極化設(shè)備(塊體+PVDF薄膜),ZJ-YP15型陶瓷壓片機(jī),ZT-4A型鐵電測(cè)試儀,GWJDN-1000型高溫介電溫譜測(cè)試儀,這些都是構(gòu)成了當(dāng)前功能陶瓷的主要測(cè)試設(shè)備。
一、什么是壓電陶瓷
壓電陶瓷是指把氧化物混合(氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦等)高溫?zé)Y(jié)、固相反應(yīng)后而成的多晶體,并通過(guò)直流高壓極化處理使其具有壓電效應(yīng)的鐵電陶瓷的統(tǒng)稱,是一種能將機(jī)械能和電能互相轉(zhuǎn)換的功能陶瓷材料。其中,鋯鈦酸鉛陶瓷簡(jiǎn)稱PZT陶瓷,是一種二元固溶體,它呈現(xiàn)出 ABO3 型的鈣鈦礦結(jié)構(gòu),是一種應(yīng)用極為廣泛的壓電材料。
二、什么又是壓電效應(yīng)
某些電介質(zhì)在沿一定方向受外力作用而變形時(shí)﹐內(nèi)部產(chǎn)生極化的同時(shí)﹐在晶體的兩個(gè)相對(duì)的表面上出現(xiàn)正負(fù)電荷,此現(xiàn)象稱為壓電效應(yīng)。壓電效應(yīng)分為正壓電效應(yīng)和逆壓電效應(yīng)。所謂正壓電效應(yīng)是指晶體因機(jī)械應(yīng)力的作用而使其介質(zhì)化﹐并使其表面荷電的效應(yīng)。反之﹐當(dāng)在晶體外部施加電場(chǎng)時(shí),受電場(chǎng)影響的晶體會(huì)產(chǎn)生機(jī)械形變﹐稱為逆壓電效應(yīng)。
正壓電效應(yīng) 逆壓電效應(yīng)
三、為什么能實(shí)現(xiàn)“壓電"
壓電陶瓷要有兩個(gè)條件:一是晶粒有鐵電性;二是經(jīng)過(guò)強(qiáng)直流電場(chǎng)極化處理。所有的鐵電單晶都具有壓電效應(yīng),但是對(duì)于鐵電陶瓷(陶瓷是多晶體)則需要經(jīng)過(guò)高壓直流極化處理。這是因?yàn)樘沾蓛?nèi)部的各晶粒雖然存在自發(fā)極化,具有鐵電性,但是其自發(fā)極化電疇的取向是隨機(jī)的,宏觀上并不具有極化強(qiáng)度。在高壓直流電場(chǎng)作用下電疇沿電場(chǎng)方向定向排列,而且在電場(chǎng)去除后,這種定向狀態(tài)大部分能夠被保留下來(lái),所以陶瓷呈現(xiàn)壓電效應(yīng)。
壓電陶瓷人工極化過(guò)程
四、壓電陶瓷材料的分類
目前,壓電陶瓷體系主要包括鎢青銅結(jié)構(gòu)、鉍層狀結(jié)構(gòu)、鈣鈦礦結(jié)構(gòu)三大類壓電陶瓷材料。
(1)鎢青銅結(jié)構(gòu)陶瓷
鎢青銅結(jié)構(gòu)是僅次于鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的第二大類鐵電體。該晶體也是由氧八面體以共頂點(diǎn)的形式聯(lián)接而成的。氧八面體以共頂點(diǎn)的形式沿四重軸形成堆垛,各堆垛再以共頂點(diǎn)的形式聯(lián)接起來(lái)。目前被廣泛研究體系要有(SrxBa1-x)Nb2O6、(AxSr1-x)NaNb5O15 (A=Ba,Ca,Mg 等)、以及Ba2AgNb5O15等。
特點(diǎn):具有自發(fā)極化強(qiáng)度大、居里溫度較高(300℃左右)、介電損耗較低等優(yōu)點(diǎn),但是結(jié)溫度較高,難于制備,而且溫度穩(wěn)定性較差。
鎢青銅結(jié)構(gòu)晶胞在(001)面的投影
(2)鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷
鉍層狀結(jié)構(gòu)陶瓷是一種含Bi的有氧八面體的層狀結(jié)構(gòu)化合物鐵電體。目前研究較多主要包括:Bi4Ti3O12,SrBi4Ti4O15,SrBi2Nb2O9,及其改性的化合物等。
特點(diǎn):電學(xué)性能各向異性明顯,機(jī)械品質(zhì)因數(shù)高,居里溫度高,相對(duì)介電常數(shù)低,電阻率高,介電擊穿強(qiáng)度高,諧振頻率的時(shí)間和溫度穩(wěn)定性好。但是,此類陶瓷的缺點(diǎn)也很明矯頑場(chǎng)比較高,不容易極化,壓電活性較低。
鉍層陶瓷結(jié)構(gòu)示意圖
(3)鈣鈦礦結(jié)構(gòu)陶瓷
目前研究泛的晶體結(jié)構(gòu)為鈣鈦礦結(jié)構(gòu),該類結(jié)構(gòu)的化學(xué)式可寫為ABO3型,其中A為一價(jià)或二價(jià)金屬離子,而B為四價(jià)或五價(jià)金屬。半徑較大的A正離子,半徑較小的B正離子和氧離子分別位于晶胞格子的頂角,體心和面心。被廣泛應(yīng)用研究主要有鈦酸鋇,鈦酸鉛,錯(cuò)鈦酸鉛和 KxNa1-xNbO3等。
鈣鈦礦結(jié)構(gòu)示意圖
五、壓電陶瓷的制備工藝
壓電陶瓷制備過(guò)程主要包括陶瓷原料粉體的合成、成型、燒結(jié)、被電極和極化等幾個(gè)主要過(guò)程。在這些過(guò)程中,伴隨著一系列的物理和化學(xué)變化。壓電陶瓷的性能與材料的組分和制備工藝有直接的關(guān)系,所以一整套穩(wěn)定合理的工藝參數(shù)是獲得優(yōu)異材料性能的重要保證。
工藝名稱 | 目的 |
配料 | 進(jìn)行料前處理,除雜去潮,然后按配方比例稱量各種原材料 |
混合磨細(xì) | 一般采取干磨或濕磨的方法。小批量可采取干磨,大批量可采取攪拌球磨或氣流粉碎的方法,效率較高。 目的是將各種原料混勻磨細(xì),為預(yù)燒進(jìn)行的固相反應(yīng)準(zhǔn)條件。 |
預(yù)燒 | 在高溫下,各原料進(jìn)行固相反應(yīng),合成壓電陶瓷.此道工序很重要。會(huì)直接影響燒結(jié)條件及最終產(chǎn)品的性能。 |
二次磨細(xì) | 將預(yù)燒過(guò)的壓電陶瓷粉末再細(xì)振混勻磨細(xì)。為成瓷均勻性能一致打好基礎(chǔ)。 |
造粒 | 使粘合劑更均勻,使成型樣品的密度更均勻,排出顆粒間的空氣,有利于成型和致密。 |
成型 | 指在較高溫度下成型坯體發(fā)生體積收縮、密度提高和強(qiáng)度增加的過(guò)程。 |
排塑 | 防止因高溫下的分解、揮發(fā)而導(dǎo)致樣品胚體在燒結(jié)過(guò)程中變形、開裂。 |
燒結(jié)成瓷 | 將坯體加熱到足夠高的溫度但低于熔點(diǎn),使陶瓷坯體體積收縮、密度提高和強(qiáng)度增大的過(guò)程。 |
外形加工 | 將燒好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。 |
被電極 | 在要求的陶瓷表面設(shè)置上導(dǎo)電電極。一般方法有銀層燒滲、化學(xué)沉積和真空鍍膜。 |
高壓極化 | 使陶瓷內(nèi)部電疇定向排列,從而使陶瓷具有壓電性能。 |
老化測(cè)試 | 陶瓷性能穩(wěn)定后檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo),看是否達(dá)到了預(yù)期的性能要求。 |
表1 各制備工藝簡(jiǎn)介
六、壓電陶瓷材料的應(yīng)用
由于壓電陶瓷材料具有正逆壓電效應(yīng),其在壓電傳感器、驅(qū)動(dòng)器、換能器和濾波器等器件中得到了廣泛的應(yīng)用。應(yīng)用范圍覆蓋航空航天、軍事、信息電子、工業(yè)機(jī)械、醫(yī)療、汽車等眾多領(lǐng)域。壓電陶瓷具有性能高、成本低、易于加工制備等特點(diǎn),是目前壓電驅(qū)動(dòng)器最主要的驅(qū)動(dòng)材料。
壓電材料典型應(yīng)用
總結(jié)
壓電效應(yīng)技術(shù)以其*的優(yōu)勢(shì)在能源需求不斷增長(zhǎng)的今天﹐得到了日益廣泛的應(yīng)用。其中壓電陶瓷是一種重要的功能材料,具有優(yōu)異的壓電、介電和光電等電學(xué)性能,被廣泛地應(yīng)用于電子、航空航天、生物等高技術(shù)領(lǐng)域。隨著新興領(lǐng)域的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)社會(huì)新的發(fā)展需求,未來(lái)對(duì)壓電陶瓷的性能會(huì)有更高的要求。如:高居里溫度、高機(jī)電耦合系數(shù)和機(jī)械品質(zhì)因數(shù)及環(huán)保、無(wú)鉛、復(fù)合、納米壓電陶瓷必將成為今后的研究重點(diǎn)。